Kabèh gagal ing sawetara titik lan elektronika ora ana pangecualian. Ngerti iki telung mode gagal utama bisa mbantu desainer nggawe rancangan luwih kuat lan malah ngrancang kegagalan sing diarepake.
Modhe Gagal
Ana akeh alasan kanggo komponen kegagalan . Sawetara kegagalan alon lan anggun ing ngendi wektu kanggo ngenali komponèn lan ngganti sadurunge gagal rampung lan peralatan mudhun. Gagal liyane sing cepet, kasar, lan ora kaduga, kabeh sing dites nalika ujian sertifikasi produk.
Paket Kegagalan Komponen
Paket saka komponèn nyedhiyakake rong fungsi inti, nglindhungi komponen saka lingkungan lan nyedhiyakake cara kanggo komponèn bakal disambungake menyang sirkuit. Yen hambatan sing nglindhungi komponen saka lingkungan, pecahan, kayata asor lan oksigen bisa nyepetake tuwa komponen lan nyebabake gagal banget. Paket kegagalan mekanik bisa disebabake dening sawetara faktor kayata stres termal, pembersih kimia, lan cahya ultraviolet. Kabeh penyebab kasebut bisa dicegah dening antisipasi faktor-faktor sing umum lan nyetel rancangan miturut. Mekanikal kegagalan mung siji sabab gagal paket. Sacara paket, cacat ing manufaktur bisa nyebabake celana pendek, anané bahan kimia sing nyebabake panengah semikonduktor utawa paket, utawa retak ing segel sing nyebarake minangka bagean dilebokake sajroning siklus termal.
Solder Joint and Contact Failures
Solder joints nyedhiyakake sarana utama kontak antarane komponen lan sirkuit lan duwe tampang padha karo gagal. Nggunakake jinis solder sing salah karo komponen utawa PCB bisa nyebabake electromigration saka unsur ing solder sing mbentuk lapisan brittle disebut lapisan intermetallic. Lapisan iki nyebabake sendhi solder sing rusak lan asring ngilangi deteksi dini. Siklus termal uga minangka sabab utama kegagalan bebarengan solder, utamané manawa laju ekspansi termal saka bahan (pin komponen, solder, lapisan PCB jejak, lan jejak PCB) beda. Minangka kabeh materi kasebut panas lan adhem, tekanan mekanik massive bisa mbentuk antarane wong sing bisa ngilangi sambungan solder fisik, ngrusak komponen, utawa ngrusak jejere PCB. Sabuk whiskers ing solder gratis timbal bisa uga dadi masalah. Whiskers timah metu saka sendi solder timbal free sing bisa ngubungake kontak utawa ngilangi lan nyebabake celana.
Gagal PCB
Papan PCB duwe sawetara sumber umum kegagalan, sawetara saka proses manufaktur lan sawetara saka lingkungan operasi. Sajrone manufaktur lapisan ing papan PCB bisa misaligned kanggo sirkuit cendhek, sirkuit terbuka, lan garis sinyal sing dilintasi. Uga bahan kimia sing digunakake ing etching papan PCB ora bisa diilangi kanthi lengkap lan gawe celana minangka jejak sing dipangan. Nggunakake bobot tembaga sing salah utawa masalah plating bisa nyebabake tambah tekanan termal sing bakal nyepetake urip ing PCB. Kanthi kabeh mode kegagalan ing manufaktur PCB, kegagalan paling ora kedadeyan nalika ngasilake PCB.
Lingkungan pematerian lan operasional PCB asring ndadékaké manéka kegagalan PCB sauntara wektu. Fluks solder sing digunakake kanggo nampi kabeh komponen menyang PCB bisa tetep ing permukaan PCB sing bakal mangan lan ngilangi logam apa wae sing bakal disambungake. Fluks pompa ora mung bahan korosif sing kerep nemokake dalane menyang PCBs kayadene sawetara komponen bisa bocor cairan sing bisa dadi korosif sawayah-wayah lan sawetara agen pembersih bisa duwe efek sing padha utawa ninggalake residu konduktif sing nyebabake celana pendek ing papan. Basikal termal minangka panyebab liyane saka gagal PCB sing bisa nyebabake delamination PCB lan muter peran ing ngeculake serat logam tuwuh ing antarane lapisan PCB.